气动衬氟法兰球阀

结构组成

• 阀体：通常采用碳钢、不锈钢等材质，如 ZG25、CF8 等，具有良好的强度和稳定性，能够承受管道内介质的压力。内部衬有耐腐蚀的氟塑料，如聚全氟乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯（PTFE）等，可有效抵御各种强腐蚀性介质的侵蚀124.
• 球体：球体一般为金属材质，如 ZG25、CF8 等，并外包氟塑料，球体表面光滑，通道平整，不易沉积介质，可实现全通径、无阻碍的流体输送，且具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
• 阀杆：连接球体与气动执行机构，通常采用钢衬氟塑料的结构，如钢衬 F46 等，既保证了阀杆的强度，又增强了其耐腐蚀性，防止介质沿阀杆泄漏。
• 气动执行机构：多为双作用式或单作用式（弹簧复位）的活塞式执行机构，如 GTD、ATD 系列等。以压缩空气为动力源，通过气缸、活塞、齿条齿轮等部件将气压能转化为机械能，驱动阀杆和球体旋转，实现阀门的开启和关闭动作。具有输出力矩大、体积小、动作迅速等特点，可在顶部或底部安装手动操作机构，便于在特殊情况下进行手动操作。
• 密封件：阀座密封材料一般为氟塑料，如 F46、F4 等，具有优异的密封性能和自润滑性，能有效降低球体与阀座之间的摩擦系数，减少操作力矩，且密封可靠，泄漏量低。此外，阀杆处的填料通常采用聚四氟乙烯等柔性材料，进一步确保阀门的密封性能。

工作原理

气动衬氟法兰球阀靠旋转球体来控制阀门的畅通或闭塞。当压缩空气进入气动执行机构时，推动活塞运动，通过齿条带动阀杆上的齿轮转动，从而使球体旋转 90°，实现阀门的开启或关闭动作。球体与阀座之间的密封面紧密贴合，在介质压力的作用下，形成可靠的密封，阻止介质泄漏。

性能特点

• 耐腐蚀性强：阀体、球体及阀座等与介质接触的部件均衬有氟塑料，这种材料具有极高的化学稳定性，几乎能耐所有的强酸、强碱、强氧化剂及有机溶剂的腐蚀，如硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等，可广泛应用于各种恶劣的化学工况环境。
• 密封性能好：氟塑料阀座具有良好的弹性和自润滑性，与球体表面紧密贴合，能够有效实现零泄漏或微量泄漏的密封效果，确保管道系统的安全稳定运行。
• 流通能力大：全通径的球体设计和光滑的内壁，使得流体在阀门内的流动阻力极小，介质流向不受限制，具有较大的流通能力，可有效降低管道系统的压力损失。
• 操作方便快捷：气动执行机构驱动球体旋转，开关速度快，可实现快速开启和关闭，提高生产效率。同时，通过配备电磁阀、限位开关、电气阀门定位器等附件，还可实现远程控制、自动控制和流量调节等功能，操作灵活方便。
• 适用范围广：除适用于一般的气、液体介质外，还特别适用于高粘度以及带有纤维状和悬浮软质颗粒的介质，不易堵塞，可满足不同工业领域的多种介质控制需求。
• 使用寿命长：由于氟塑料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，球体与阀座之间的磨损较小，且阀门的整体结构合理，强度高，使得阀门的使用寿命较长，减少了维修和更换的频率，降低了生产成本。

技术参数

• 公称通径：一般为 DN15～300mm，常见的规格有 DN25、DN50、DN80、DN100 等，可根据实际管道尺寸和流量需求进行选择。
• 公称压力：通常为 PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa 等不同等级，能够满足不同压力等级的管道系统要求。
• 工作温度：常温型一般为 - 20℃～80℃，高温型可达 - 20℃～160℃或更高，具体温度范围取决于所选用的氟塑料种类和密封材料以及阀体材质等因素。
• 气源压力：双作用式气动执行机构的气源压力一般为 2-8bar，单作用式的气源压力为 4-8bar。

应用领域

• 石油化工行业：用于原油、成品油、化工原料及产品等的输送和控制，如在炼油厂、化工厂的管道系统中，对各种酸、碱、盐溶液、有机溶剂等腐蚀性介质进行截断、调节流量等操作。
• 制药行业：符合药品生产的卫生要求，可用于制药工艺中的药液、溶剂、蒸汽等介质的输送和控制，保证药品生产过程的无菌、无污染，防止介质对设备和管道的腐蚀。
• 食品饮料行业：用于食品原料的添加、混合，以及成品的输送等环节，如饮料生产线上的糖浆、果汁、水等原料的流量控制，确保食品饮料的质量和卫生安全。
• 电力行业：在火力发电厂中，可用于化学水处理、酸碱再生等系统，控制酸、碱液的流量和流向，以及对一些腐蚀性气体和液体的输送和控制，确保发电机组的正常运行。
• 造纸行业：用于造纸工艺中的黑液、白液、蒸煮液等腐蚀性介质的输送和控制，防止介质对管道和设备的腐蚀，保证造纸生产的正常进行。
• 环保行业：在污水处理、废气处理等环保工程中，可用于控制各种腐蚀性介质的流量和排放，如在污水处理厂的酸碱中和、废水处理等环节，对酸、碱液的投加进行精确控制